FKM Seat Butterfly Valve

FKM Seat butterfly valve sa industrial-grade valve manufacturing system, ang fluorocarbon elastomer (itinalagang FKM ayon sa ASTM D1418) ay naging ang ginustong engineering material para sa mga dynamic na interface ng sealing dahil sa kakaibang molecular structure nito. Ang polymer na ito ay nagpapanatili ng ASTM D2000 M6EE907 na sertipikasyon para sa chemical inertness sa loob ng isang gumaganang hanay ng temperatura na -18°C hanggang 150°C (sa FKM seat butterfly valve).

Ang pangunahing bentahe ng mga materyales ng FKM

1. Ang Fluoroelastomer (FKM) ay isang synthetic elastomer na naglalaman ng fluorine na ginagamit bilang materyal sa upuan para sa FKM seat butterfly valve, at ang mga katangian nito ay kinabibilangan ng:

2. Paglaban sa kemikal: Lumalaban sa mga malakas na acid (tulad ng 98% sulfuric acid, 37% hydrochloric acid), malakas na alkalis (50% NaOH), mga hydrocarbon solvents at ozone, at ang antas ng resistensya ng kaagnasan ay mas mahusay kaysa sa NBR/EPDM;

3. Mataas na kakayahang umangkop sa temperatura: patuloy na hanay ng temperatura sa pagtatrabaho -20°C~180°C, panandaliang pagtutol sa 200°C thermal shock (Ito ay para lamang sa purong goma, kapag ginamit para sa mga upuan ng butterfly valve ay karaniwang ang pinakamataas na temperatura ay 150°);

4. Mababang permeability: ang gas permeability ay 1/5 lamang ng NBR, na pumipigil sa pagpapalawak at pagkabigo ng valve seat na dulot ng medium penetration;

5. Mechanical stability: hardness range 70~90 Shore A, compression set rate≤15% (ASTM D395 test).

6. Ang buhay ng upuan ng FKM seat butterfly valve ay maaaring umabot sa 8~12 taon, na higit sa 3 beses kaysa sa ordinaryong rubber valve na upuan

Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon:

1. Mga organikong solvent: acetone, xylene, carbon tetrachloride;Oxidizing medium: hydrogen peroxide (concentration ≤30%), sodium hypochlorite solution

2. Highly corrosive fluid: electroplating solution, mixed acid (aqua regia), wet chlorine gas sa chlor-alkali process

TECHNICAL SPECIFICATION TABLE – FKM Seat Butterfly Valve

MGA PANGUNAHING bentahe

Para sa hinihingi na mga kemikal na aplikasyon, nag-aalok kami ng natatanging halaga sa pamamagitan ng aming dalawang production base (Tianjin at Wenzhou) at pinagsamang supply chain:

1. Weather Resistance at Extended Lifespan: Gamit ang high-fluorine-content raw rubber, ang aming FKM seats ay nagpapanatili ng mababang compression set kahit na sa ilalim ng madalas na paglipat at alternating acid/alkali media. Ang aktwal na buhay ng serbisyo ay umabot sa 8–12 taon — mahigit 3 beses kaysa sa ordinaryong rubber seat, na makabuluhang binabawasan ang dalas ng pagpapalit at mga gastos sa pagpapanatili.

2. North-South Supply Chain Integration: Para sa malalaking diameter (DN300+) na carbon steel na katawan, umaasa kami sa aming Northern (Tianjin) foundry; para sa hindi kinakalawang na asero at mga espesyal na katawan ng haluang metal, ang aming Southern (Wenzhou) finishing center ang humahawak sa precision machining. Tinitiyak ng layout na ito ang mapagkumpitensyang lead time at cost efficiency.

3. Full-Process Quality Inspection: Ang bawat FKM seat butterfly valve ay sumasailalim sa 100% shell strength testing (1.5× rated pressure) at 100% low-pressure pneumatic leak testing (0.6 MPa) bago ipadala — inaalis ang parehong external at internal leakage.

4. Precision Curing Process: Ang FKM seat vulcanization ay direktang nakakaapekto sa corrosion resistance. Gumagamit kami ng katumpakan na mga pagpindot sa flat vulcanization na kontrolado ng temperatura para mahigpit na kontrolin ang densidad ng crosslink, na tinitiyak ang pare-parehong tigas at katatagan sa lahat ng batch — na pumipigil sa pagtagos ng media at blistering na dulot ng hindi pantay na paggamot.

5. Mga Sertipikasyon ng Pandaigdigang Proyekto: Maaaring ibigay ang mga produkto na may ISO 15848-1 (mababang emisyon) para sa kontrol ng VOC at API 607 ​​/ ISO 10497 (fire-safe) opsyonal na certification — nakakatugon sa mga kinakailangan sa kwalipikasyon para sa mga high-end na proyektong kemikal sa Europe, America, at Middle East.

MGA FREQUENTLY ASKED QUESTIONS (FAQ)

Q1: Paano ako pipili sa pagitan ng mga upuan sa FKM, EPDM, at NBR sa mga tuntunin ng presyo at pagganap?

A: Kung ang iyong media ay tubig, hangin, o mild acids/alkalis, ang EPDM ay cost-effective at sapat. Gayunpaman, kung ang iyong aplikasyon ay nagsasangkot ng petroleum hydrocarbons, mga aromatic solvents (hal., xylene), concentrated acid, o mga temperaturang higit sa 100°C, mahigpit na inirerekomenda ang FKM. Bagama't mas mahal ang FKM kaysa sa EPDM, ang mas mahusay na solvent resistance at mataas na temperatura na stability nito ay hindi mapapalitan sa malupit na mga kondisyon, na sa huli ay nakakatipid sa mga gastos sa pagpapanatili sa mahabang panahon.

Q2: Ang upuan ba ng FKM ay hinulma o napapalitan? Madali ba ang kapalit?

A: Nag-aalok kami ng parehong integral molded-in (vulcanized to the body) at replaceable (field-serviceable) mga disenyo ng upuan. Para sa mga chemical valve na may malalaking diameter, inirerekomenda namin ang napapalitang upuan (karaniwang liner o U-seat na uri). Kapag naubos ang sealing surface, maaari mong palitan ang upuan nang hindi inaalis ang buong balbula mula sa pipeline — makabuluhang binabawasan ang downtime ng planta. Ipaalam lamang sa amin ang iyong mga kundisyon sa pagpapatakbo, at irerekomenda ng aming technical team ang pinakamainam na configuration.

Q3: Ang iyong FKM butterfly valve ay angkop para sa "wet chlorine gas" o "high-temperature steam" na serbisyo?

A:

• Para sa wet chlorine: Ang aming espesyal na formulated high-fluorine FKM seat ay nag-aalok ng mahusay na water resistance at chloride ion resistance — isang klasikong pagpipilian para sa chlor-alkali industry. Gayunpaman, tiyaking nananatili ang temperatura sa ibaba 120°C at ang chlorine ay hindi naglalaman ng labis na libreng tubig.

• Para sa mataas na temperatura ng singaw: Pakitandaan — HINDI inirerekomenda ang FKM para sa tuluy-tuloy na serbisyo ng saturated steam (maaaring masira ng singaw ang mga bono ng bulkanisasyon). Kung ang iyong proseso ay nagsasangkot ng madalas na paglilinis ng singaw, inirerekomenda namin ang aming PTFE-lined butterfly valve, na nag-aalok ng higit na paglaban sa temperatura at hydrolysis resistance.

Q4: Ang kailangan kong laki ay DN1800, na lumampas sa iyong karaniwang listahan. Magagawa mo ba ito?

A: Talagang. Bagama't ang aming karaniwang hanay ay DN40–DN1600, ang Zhongguan Valve ay may malaking diameter na hindi karaniwang mga kakayahan sa pag-customize. Nakagawa na kami dati ng mga FKM seat butterfly valve hanggang DN2000 para sa mga pangunahing planta ng kemikal. Ibigay lang ang iyong partikular na komposisyon ng media, temperatura, at mga dimensyon ng koneksyon, at magsasagawa ang aming mga inhinyero ng FEA (Finite Element Analysis) na disenyo at iskedyul ng produksyon nang naaayon.

Q5: Ano ang oras ng pagpapadala sa mga destinasyon sa ibang bansa (hal., Oceania o Europe)? Paano naman ang after-sales support?

A: Para sa mga small-batch na order, ang sea freight sa mga pangunahing daungan (hal., Sydney, Melbourne) ay tumatagal ng humigit-kumulang 18–22 araw pagkatapos ng produksyon. Nagbibigay kami ng mga sertipikadong pag-export na mga naka-fumigated na crates na gawa sa kahoy at mga opsyon na neutral/pribadong label na packaging.

Serbisyong After-Sales:

• Nag-aalok kami ng 18-buwang warranty (hindi kasama ang maling paggamit o hindi natukoy na mga kundisyon sa pagpapatakbo).

• Available ang gabay sa pag-install ng malayuang video.

• Sa kaso ng mga isyu sa kalidad, nangangako kami sa walang kondisyong pagpapalit ng mga may sira na piyesa o pakikipag-usap sa pagbabalik/pag-refund.