Wika
Ang NDT ay maikli para sa Non-Destructive Testing. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan nito, ito ay isang engineering technique na nagsisilbing pag-inspeksyon sa panloob at pang-ibabaw na mga depekto (hal., mga bitak, porosity, slag inclusions) ng isang pansubok na bagay (gaya ng balbula, tubo, o weld) nang hindi ito pinipinsala o sinisira.
Inihahambing nito ang isang balbula sa isang "CT scan" o "ultrasound". Sa parehong paraan na maaaring masuri ng isang doktor ang mga panloob na organo nang hindi nagsasagawa ng operasyon sa isang pasyente. Maaaring i-verify ng NDT ang mga depekto sa loob ng materyal ng balbula nang hindi ito binubuksan.
Bakit Mahalaga ang NDT para saMga balbula?
Sa pagsusuri ng balbula, kinukumpirma ng pagsubok sa lakas ng shell at ng seal ng upuan kung ang mga paggana ng balbula ay ayon sa kinakailangan. Ang NDT, sa kabilang banda, ay nagpapatunay sa "materyal na kalusugan" ng balbula. Ang isang materyal sa katawan ng balbula na naglalaman ng maliliit na panloob na bitak o porosity ay nasa panganib ng biglaang pagkalagot kasunod ng matagal na pagkakalantad sa mataas na presyon, mataas na temperatura, o corrosive media, na nagdudulot ng malubhang aksidente. Bilang resulta, ang NDT ay pangunahing ginagamit upang suriin ang mga hilaw na casting, forging, at tapos na welding. Ito ay nagsisilbing pangunahing pananggalang para sa paggarantiya ng kaligtasan at pagiging maaasahan ng balbula.
Ang Pinakatanyag na Paraan ng NDT sa Industriya ng Valve
| Pangalan ng Pamamaraan |
Pagpapaikli |
Prinsipyo sa Paggawa |
Pangunahing Nakikitang mga Depekto |
Mga Karaniwang Valve Application |
| Pagsusuri sa Radyograpiko |
RT |
Ang mga X-ray o gamma ray ay tumagos sa bahagi at nagtatala ng isang imahe sa pelikula, kung saan ang mga panloob na depekto ay nagpapakita bilang mga kaibahan sa density. |
Mga panloob na depekto: porosity, slag inclusions, shrinkage cavity, bitak. |
Sinusuri ang panloob na integridad ng mga casting ng katawan ng balbula pati na rin ang mga hinang sa mga balbula at piping. |
| Pagsusuri sa Ultrasonic |
UT |
Gumagamit ng mga high-frequency na sound wave na ipinapadala sa bahagi. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mga alon na bumabalik, ang posisyon at sukat ng anumang mga depekto ay maaaring masuri. |
Mga panloob na depekto: mga bitak, lamination, kakulangan ng pagsasanib. Mas sensitibo sa mga planar na depekto (tulad ng mga bitak) kaysa sa RT. |
Sinusuri ang kapal ng dingding at mga panloob na bitak ng mga katawan ng balbula at mga bonnet, na may partikular na diin sa mga balbula na may makapal na pader. |
| Pagsusuri ng Magnetic Particle |
MT |
Naaangkop lamang sa mga ferromagnetic substance tulad ng carbon steel. Ang bahagi ay magnetized, at ang mga bahid ay nagdudulot ng isang leakage field na umaakit ng mga magnetic particle, na bumubuo ng isang nakikitang indikasyon. |
Mga depekto sa ibabaw at malapit sa ibabaw: mga bitak, tahi, lap. |
Pagsubaybay sa kondisyon ng ibabaw ng mga balbula para sa pag-quench ng mga bitak, paggiling ng mga bitak, o iba pang mga proseso. |
| Pagsusuri ng Liquid Penetrate |
PT |
Ang isang mataas na tumagos na likido ay inilalapat sa ibabaw ng bahagi. Ang pagkilos ng capillary ay nagiging sanhi ng pagsipsip nito sa mga bahid na konektado sa ibabaw. Bilang resulta, ang isang developer ay ginagamit upang kunin ang tumagos, na nagpapakita ng depekto. |
Mga depekto na nakakasira sa ibabaw: mga bitak, pinholes, cold shuts. |
Pagsusuri sa ibabaw ng austenitic stainless steel (hindi angkop para sa MT dahil sa likas na hindi ferromagnetic nito) pati na rin ang mga non-magnetic alloy valve. |
